Bomba centrífuga multietapa resistente al desgaste para minería tipo MD

Breve descripción:

Caudal: 3,7- 1350m³/h
Cabeza: 49-1800m
Eficiencia: 32%-84%
Peso de la bomba: 78-3750 kg
Potencia del motor: 3-1120kw
NPSH: 2,0-7,0 m


Detalle del producto

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Descripción del Producto
La bomba centrífuga multietapa resistente al desgaste para minería tipo MD es una bomba centrífuga horizontal multietapa de succión única, que adopta el modelo hidráulico de productos de alta eficiencia y ahorro de energía recomendados por el estado, y ocupa una posición líder en tecnología en La industria.Tiene las ventajas de alta eficiencia, amplio rango de rendimiento, operación segura y estable, bajo nivel de ruido, larga vida útil, instalación y mantenimiento convenientes, etc. Este tipo de bomba centrífuga multietapa para minería se utiliza para transportar agua mineral neutra (tamaño de partícula inferior a 0,5 mm) con un contenido de partículas sólidas no superior al 1,5% y otras aguas residuales similares.Plantas de acero, drenaje de minas, transporte de aguas residuales y otras ocasiones.

Parámetros de rendimiento
Significado del modelo y condiciones aplicables de la bomba centrífuga multietapa resistente al desgaste MD para minería:
MD155-67×9
MD: es una bomba centrífuga multietapa para minería
155: el flujo de punto de diseño de la bomba es de 155 m3/h
67 – es la cabeza del punto de diseño de una sola etapa de la bomba es 67m
9: el número de etapas de la bomba es 9

HGFD (1)

1. En condiciones de agua limpia (con partículas sólidas inferiores al 0,1 %), la eficiencia no disminuirá más del 6 % después de funcionar durante 5000 h sin revisión;
2. Bajo la condición de aguas residuales que contienen partículas sólidas por debajo del 0,1% al 1%, funcionando durante 3000 h sin revisión, la caída de la eficiencia no supera el 5%;
3. Bajo la condición de aguas residuales que contengan partículas sólidas de 1-.5%, la eficiencia no caerá más del 6% si funciona durante 2000 horas sin reparaciones importantes.
Características estructurales de la bomba centrífuga multietapa resistente al desgaste tipo MD para minería:

La parte del estator se compone principalmente de la sección delantera, la sección central, la paleta guía, la sección trasera, el bastidor del cojinete y la cubierta de la cámara de equilibrio.Las piezas están conectadas con la varilla y la tuerca.La sección delantera y la sección trasera se fijan al asiento de la bomba con pernos y tuercas.
Las partes del rotor están hechas principalmente de impulsor, bloque de impulsor, bloque de equilibrio, disco de equilibrio y las piezas del manguito del eje se aprietan con pequeñas tuercas redondas y se fijan en el eje con chavetas planas para evitar la rotación.Todo el rotor se apoya sobre cojinetes en ambos extremos.El rotor está conectado directamente al motor con un acoplamiento de pasador elástico.
Para compensar la expansión, se instala una almohadilla dentada entre la última etapa y el manguito de equilibrio, que debe reemplazarse cuando se revisa la bomba.
La bomba centrífuga multietapa para minería resistente al desgaste adopta un dispositivo de equilibrio hidráulico de placa de equilibrio que puede equilibrar completa y automáticamente la fuerza axial.El dispositivo consta de cuatro partes: placa de equilibrio, placa de equilibrio, manguito de equilibrio y bloque de equilibrio.
La parte del rotor de la bomba centrífuga multietapa para minería tipo MD se compone principalmente del eje y el impulsor, el manguito del eje, el disco de equilibrio y otras partes instaladas en el eje.El número de impulsores depende del número de etapas de la bomba.Las piezas en el eje se fijan con una chaveta plana y una tuerca de eje para integrarse con el eje.Todo el rotor está soportado por rodamientos o cojinetes deslizantes en ambos extremos.Los rodamientos se determinan según diferentes modelos, y ninguno de ellos soporta la fuerza axial.La fuerza axial es equilibrada por el disco de equilibrio.Durante el funcionamiento de la bomba, se permite que el rotor nade axialmente en la carcasa de la bomba y no se pueden usar cojinetes de bolas radiales.El rodamiento está lubricado con aceite, el rodamiento deslizante está lubricado con aceite fino, el anillo de aceite se usa para la autolubricación y el agua circulante se usa para enfriar.Las superficies de sellado entre la sección de entrada de agua, la sección intermedia y la sección de salida de agua de la bomba están todas selladas con grasa de disulfuro de molibdeno, y se instala un anillo de sellado y un manguito de paleta guía entre la parte del rotor y la parte fija para el sellado.Cuando el grado de desgaste ha afectado el rendimiento de trabajo de la bomba, debe reemplazarse.
Las formas de sellado de las bombas centrífugas multietapa para minería incluyen sellos mecánicos y sellos de empaque.Cuando la bomba se sella con empaque, la posición del anillo del empaque debe ser correcta, el ajuste del empaque debe ser adecuado y es recomendable que el líquido pueda filtrarse gota a gota.Los diversos elementos de sellado de la bomba están instalados en la cavidad de sellado, y la cavidad debe llenarse con agua a cierta presión, y el sellado con agua, el enfriamiento con agua o la lubricación con agua son opcionales.Se instala un buje reemplazable en el sello del eje para proteger el eje de la bomba.
La dirección de rotación de este tipo de bomba centrífuga multietapa para minería es en el sentido de las agujas del reloj cuando se ve desde la dirección del motor original.
Instrucciones para poner en marcha la bomba:

HGFD (3)
Antes de iniciar la bomba centrífuga multietapa para minería, se debe girar el rotor de la bomba para verificar si el rotor es flexible;
Verifique si la dirección del motor es consistente con la dirección de la bomba;
Abra la válvula de succión de la bomba, cierre la válvula de compuerta de la tubería de salida de la bomba y la llave del manómetro, para que la bomba se llene de líquido, o use un sistema de vacío para eliminar el aire en la tubería de succión y la bomba;
Verifique el apriete de los pernos de conexión de la bomba y el motor y la seguridad alrededor de la bomba, para que la bomba esté lista para arrancar;
Arranque el motor.Después de que la bomba funcione normalmente, abra el grifo del manómetro y abra lentamente la válvula de compuerta de salida de la bomba hasta que el indicador del manómetro apunte a la presión requerida (controle la elevación dada de la bomba de acuerdo con la lectura del manómetro de salida).

HFGD

Operación
La bomba centrífuga multietapa resistente al desgaste para minería utiliza el mecanismo de equilibrio en la bomba para equilibrar la fuerza axial.El líquido de equilibrio sale del dispositivo de equilibrio.El líquido de equilibrio se conecta a la sección de entrada de agua desde la tubería de agua de equilibrio, o se diseña una tubería corta en la sala de equilibrio.El tubo sale de la bomba.Para garantizar el funcionamiento normal de la bomba, la tubería de agua de equilibrio no debe estar bloqueada;
En el proceso de arranque y funcionamiento, debe prestar atención para observar las lecturas del medidor, si el calentamiento del cojinete, las fugas y el calentamiento del empaque, y la vibración y el sonido de la bomba son normales.Si se encuentra alguna situación anormal, debe ser tratada a tiempo;
El cambio del aumento de la temperatura de los cojinetes refleja la calidad del ensamblaje de la bomba, el aumento de la temperatura de los cojinetes no debe ser superior a la temperatura ambiente de 35 ℃ y la temperatura máxima de los cojinetes no debe ser superior a 75 ℃;
Hay un cierto movimiento axial del rotor de la bomba durante el funcionamiento, y el movimiento axial debe estar dentro del rango permitido, y debe garantizarse el valor de separación entre las caras de los extremos del motor y los dos acoplamientos de la bomba de agua;
Durante el funcionamiento de la bomba, el desgaste del impulsor, el anillo de sellado, el manguito de la paleta guía, el manguito del eje, el disco de equilibrio y otras piezas deben controlarse periódicamente.Si el desgaste es demasiado grande, debe reemplazarse a tiempo.

Detener
Antes de apagar, el grifo del manómetro debe estar cerrado y la válvula de compuerta de salida debe cerrarse lentamente.Después de cerrar la válvula de salida, el motor debe apagarse.Después de que la bomba se haya detenido de manera estable, la válvula de succión de la bomba debe cerrarse;el agua en la bomba debe ser liberada.Limpiado y engrasado, empaquetado para almacenamiento.


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