Los fabricantes de bombas para lodo introducen desde el diseño y la fabricación de la bomba para lodo hasta la aplicación de la bomba para lodo en la producción, existen problemas y requisitos a los que se debe prestar atención.En resumen, existen aproximadamente los siguientes puntos:
Primero, el método de diseño debe ser consistente con la teoría relevante.
En el diseño de conservación de agua, debido a que el medio transportado por la bomba de lodo es una mezcla de sólido y líquido, es necesario tener en cuenta las características de la mezcla de sólido y líquido y utilizar la teoría del flujo de dos fases para el diseño.Al mismo tiempo, se debe hacer referencia a las últimas investigaciones y teorías científicas, de modo que la forma del componente de flujo de la bomba de lodo sea más similar a la trayectoria de movimiento de la lodo, a fin de reducir el impacto y la fricción de las partículas sólidas. en la bomba de lodo.Reduciendo así el desgaste.
Mejorar la estructura de la bomba de lodo.
La adopción de parámetros razonables, el diseño de la estructura de la bomba de lodo y la selección del diámetro D de la entrada de la pala tienen una gran influencia en la capacidad de desgaste y la eficiencia.Para las piezas que son fáciles de desgastar en la bomba de lodo, además de mejorar el diseño teórico, también se debe mejorar la estructura.Las piezas de esta pieza deben fabricarse como piezas reemplazables en la medida de lo posible.Al mismo tiempo, en el diseño estructural, debería tenerse mejor en cuenta.Este artículo es fácil de reemplazar.
Preste atención a la selección de materiales de la bomba de lodo.
Para la selección de materiales de bomba, en principio, cuanto mayor sea la resistencia al desgaste, mejor será el material.Sin embargo, a la hora de elegir materiales resistentes al desgaste, también se deben tener en cuenta factores económicos y medioambientales.Sobre la base de una consideración exhaustiva, se deben seleccionar materiales resistentes al desgaste.Además, se puede considerar el uso de materiales resistentes al desgaste.Para piezas que son fáciles de usar, se pueden seleccionar materiales con mayor resistencia al desgaste.Para piezas que no son fáciles de usar, se pueden reducir los requisitos de resistencia al desgaste.En términos de resistencia al desgaste, se tienen en cuenta principalmente la forma de las partículas sólidas, así como la acidez y alcalinidad y la concentración del líquido.Para aquellos con formas extremadamente irregulares, se deben utilizar materiales con alta dureza y buena resistencia al desgaste, como níquel duro, cerámica, etc. Para materiales de revestimiento y materiales de hierro fundido con alto contenido de cromo, el principal factor a considerar en el proceso de selección de materiales. es la acidez y alcalinidad de la mezcla.Por ejemplo, acero inoxidable, etc., y la selección de materiales para bombas de lodo centrífugas se describirán en detalle más adelante.
Hora de publicación: 01-mar-2022